水泥膨胀剂是土石方工程领域普遍采用的一种静态爆破作业方式,其原理是人工造孔后,在水泥膨胀剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝,再用风镐解小、破除达到分裂开挖目的。
技术更新日新月异,今天液压劈裂机诞生了,新技术挑战传统技术是必然趋势,现列出液压劈裂机代替水泥膨胀剂的八大理由:
一、 节能环保,液压劈裂机功率只有4千瓦,单机分裂力却可达400-1080T,一机可带多枪。液压劈裂机分裂岩石时无震动、无冲击、无噪音、无粉尘,节能环保;而水泥膨胀剂是运用岩石内部胀裂原理,达到分裂效果,分裂过程会产生较大震动与噪音、粉尘,对环境产生很大的污染;
二、 效率高、速度快,液压劈裂机数秒钟就可完成分裂过程,而水泥膨胀剂从布孔到分裂需要数小时,时间长,效率低;在地铁施工的花岗岩真实案例中,用液压劈裂机一天轻易分裂花岗岩八十到四百立方米,一到两个月即可劈裂七千到一万立方米的岩石。而用水泥膨胀剂进行岩石的分裂,一天大约只完成十几个立方米的石块,这样的速度严重影响了工程的进度。
时间/立方 |
水泥膨胀剂 |
液压劈裂机 |
1天 |
10立方米 |
200-600立方米 |
30天 |
300立方米 |
6000-18000立方米 |
三、 操作简单、工序简便,液压劈裂机适用任何作业面,且操作简单、只需打孔后插入劈裂枪数秒即可完成分裂;而水泥膨胀剂爆破方法对作业面的要求很高,它需要多个作业面同时下膨胀剂才能达到一定程度的分裂效果,如果是单一作业面则不能采用该方法。
四、 约束条件少、可控性好,液压劈裂机可以在静态液压环境下可控制性地工作,不受温度和场地限制,不需要像炸 药和其它冲击性爆破作业那样需采取耗时、复杂和昂贵的安全措施;而水泥膨胀剂分裂岩石时对温度、场地均有一定的需求。
五、 应用范围广,液压劈裂机主要用于建筑石材开采作业:大块矿石(金属矿,非金属矿)的二次解体;混凝土构件(水泥路面,机床基础,桥梁及房屋构件)局部和全部拆迁作业;而水泥膨胀剂的适用范围有限,一般只用于多作业面的矿石分裂。
六、 安全性高,液压劈裂机作业时不需要采取任何安全措施,是一种高效静态爆破设备;水泥膨胀剂首先在灌药时有一定的危险,且分裂岩石时会产生的粉尘、震动等,冲击力对施工人员和周围人会造成一定程度的危害。
七、 成材率高,液压劈裂机的分裂效果可控性好,分裂精确度,成材率高达90%;水泥膨胀剂运用的是内部胀裂原理,所以只能达到分裂,而没有成材率可言;
八、 成本低:液压劈裂机一天的使用成本仅需30元,水泥膨胀剂爆破使用一天的费用合计是751.82元。
由此可见,液压劈裂机的破拆法,其方法涵盖石方破拆、路面拆除、边坡处理等诸多工程。液压劈裂机破拆法在不允许炸 药爆破的情形下,相比“膨胀剂”的作业方法,液压劈裂机更能创造更好的经济效益:省时、省钱!