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1.在装配螺杆泵之前,要对其零部件进行仔细的检查和清洗,零部件如有损坏应及时更换;2.在传动轴的万向接头进行装配时,应对密封圈进行检查,是否有损坏的地方,而且在空腔内,应填充上润滑脂;3.轴承要正确安装,避免出现卡阻现象;4.螺母应拧紧,不能有松动现象;5.应小心安装机械密封,并进行润滑;6.定子安装时应正确安装,并对定子内腔表面进行相应的润滑。G系列单螺杆泵属回转式容积泵,其工作原理是单头的转子(螺杆)和双头的定子(衬套)呈内和内啮状态,两者形成一个个完全封闭的密封腔,将排出腔和吸入腔隔开,当传动轴把主轴的回转运动变成转子的复合运动时,因吸入腔容积增大,压力降低,使被输送介质在压差作用下吸入腔内,随螺杆移动,密封腔内液体均匀地移向排出腔,完成介质的输送。产品特点:1.被输送的介质平稳,不产生脉动和涡旋。2.吸上性能好,只要在定子和转子之间形成一层初始润滑液膜,就能有效的形成进口处的抽吸能力,而不要依靠底阀,吸入高度6米是能保证的(以水为标准)。3.输送介质范围广;适合输送低粘度、高粘度、含有硬质颗粒的,短维的介质,甚至是腐蚀性的介质,也能够齐液混合送,特殊结构的泵能够正反转,以适合要求反冲洗的输液设备的工艺要求。4.结构简单,维修方便。5.效率高,且能在较高的排出压力范围内,具有较高的效率。泵的选用:泵的选择是由流量、压力、介质的磨蚀性,粘度及腐蚀性而选定的。产品特点:1.被输送的介质平稳,不产生脉动和涡旋。2.吸上性能好,只要在定子和转子之间形成一层初始润滑液膜,就能有效的形成进口处的抽吸能力,而不要依靠底阀,吸入高度6米是能保证的(以水为标准)。3.输送介质范围广;适合输送低粘度、高粘度、含有硬质颗粒的,短维的介质,甚至是腐蚀性的介质,也能够齐液混合送,特殊结构的泵能够正反转,以适合要求反冲洗的输液设备的工艺要求。4.结构简单,维修方便。5.效率高,且能在较高的排出压力范围内,具有较高的效率。泵的选用:泵的选择是由流量、压力、介质的磨蚀性,粘度及腐蚀性而选定的。1.流量与转速泵的流量与转速几乎成正比,而转速的选择原则,由泵主要零件定子、转子的滑动摩擦速度vgm而定(见图1)Vgm=(D=2e)式中vgm-定子、转子间的欢动摩擦速度m/s,-圆周率,D-转子直径m(见表1中型号企标G后的数字,n-泵转速r/min),e-转子偏心m(见表1中允许通过最大颗粒直径的数字)。2.压力泵每级(庄子的有效螺距数等于2)的压力为0.6MPa(扬程60米)每增加一级压力升高一档(见表1)。3.吸高单螺杆泵在输送清水时(20)的吸高位6米;当泵在输送高粘度,流动性差的介质时,应将泵布置呈正压吸入,甚至加置螺旋推进装置。4.泵材质的选择泵的材质有普通型(HT200,45钢)不锈钢(1cr18Ni9Ti)及不锈耐酸钢(1cr18Ni12Mo2Ti);定子橡胶常规为丁睛,也配有乙丙橡胶、食品橡胶、氟橡胶等;转子、普通型为45钢,表面镀硬铬,也备有选用38CrMOA1进行离子氮化。
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