目前有的人工砂石生产线,绝大部分采用湿沙生产工艺,不论采用何种形式的生产制砂机,起最大的缺点是细砂(0.16mm以下的颗粒)流失严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。为解决上述问题,南昌长江思科矿山机械有限公司成功研制了SK系列细砂回收装置,该装置是公司吸收国外先进技术,结合我国的实际情况而设计具有世界先进水平是细砂回收装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆进化等)可有效解决细砂等细颗粒物料的回收问题。
工作原理:结构:由电机、碴浆泵、泥砂分离器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
工作过程:泵将砂水混合物输送到泥沙分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴供给振动筛,经振动筛脱水后,细沙与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点及优势:
1、传统人工砂加湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂中的细砂流失几乎是不能控制,采用洗砂回收系统,可以有效的降低细砂流失量,使其控制在5-10%之内。很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚胺酯筛网,聚胺酯筛网较其他类型的筛网寿命更长,且不易堵孔。
3、泥砂分离器采用聚胺酯整体浇铸成型,提高了整个装置的使用寿命,可顺利的 完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、最大可回收排放总量的85%-90%的细砂颗粒物料具有其他设备无可比拟的技术和经济的优势。
5、细粒得到充分的回收,减少了沉淀池的工作,降低了沉淀池的清理成本。
6、减少了细料自然堆放的时间,可直接转运供应市场。
7、可根据用户不同的需要,设计相应的解决方案。
经济效益的分析洗砂机排放出废水中吸砂的含量约为6%左右(6吨/小时)经细砂回收装置处理后,由细砂回收装置排放的废水中细砂含量不到1%,细砂回收效率达到83%(6 吨/小时*83%=5吨/小时)生产线每天按8小时计算:5吨/小时*8小时=40吨/天一年按工作260天算:40吨/天*260天=10400吨/年成品砂按25元/吨计算:10400吨*25元/吨=26万元除去设备运行和维护的费用约5万元,一年增加21万元的收入。所以,细砂回收装置是你超值的省钱机器,公司还派人亲自上门安装,指导,售后等,真正的物超所值!
欢迎新老客户咨询洽谈,电话:400-0791-802/0791-85981766 /13607083086 长江思科网址:http://www.nccjskmmc.com/