由于选矿可使矿石个的金属含量富集几倍至几百倍，而且在大多数情况下与冶炼过程相比，选矿成本低，团此在技术经济上有很大的优越性。通过选矿可以降低冶炼成本。由于脉石被大部分排除，减少了炉渣量，不仅降低了能耗，也相应地减少了炉渣中的金属损失，使冶炼回收率得以提高。选矿技术的应用和发展使矿石的工业品位的下限大幅度降低，这就便大量的原来被抛弃的脉石可变为可利用的资源，相应地增加了金属矿产的回收率。
因此，将矿石中的有用矿物和脉石矿物相互分离，除去有害杂质，充分而合理地利用国家矿产资源，是选矿的主要任务。
选矿在国民经济中占有重要地位。
我国铁矿石的地质储量比较丰富．但贫矿石很多。在仅有的少量富矿石巾，约有5％的矿石因含杂质过高不能直接冶炼。除了矿石贫之外，其矿物颗粒嵌布细、组分复杂也给矿石的开发利用带来困难。矿石储量大，但“贫、细、杂”的特点决定了我国绝大多数铁矿石要经选矿处理。钢铁业生产的实践表明，高炉炼铁实行“精料方针”，可以降低焦炭和石灰的用量，提高高炉利用系数。为此，在最佳选、冶经济效益的前提下，铁矿石必须经过选矿，尽量提高铁精矿品位。
在有色冶金工业中，由于有色金属和稀有金属矿产资源的品位大都很低，各种有用矿物与脉石间共生的关系更为复杂，选矿就显得尤其重要。对于难选共生矿的开发利用，为了充分利用有价成分或为下一工序提供理想原料，往往需要多种选矿方法的联合应用和采用选冶联合流程，即以选矿方法处理原矿．得到精矿或中间产品，然后用火法和湿法冶金对选矿产品进—步处理。采用合理的流程结构应能提高选矿、冶炼两个过程总的技术经济效益。选矿也可作为冶炼工艺中的一个中间过程被采用，即将冶炼中间产品或最终产段(炉渣)用选矿处理。例如，我国刽U有色金属公司冶炼厂现有的生产流程是将铜、镍幅合精矿用电炉熔炼、转炉吹炼产出高冰镍，经过缓冷后，再破碎磨矿，用浮选法获得饲捍矿和镍精矿，用磁选法得到合金，此后分别进入各自的冶炼系统提取金属铜、镍和贵金局。选矿用于其他冶金炉渣的处理方面也有成功的实例。
煤炭的分选是选矿技术在煤炭工业中的重要应用。选煤的主要任务就是除去原煤中的杂质，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要，而且可以降低燃煤对大气的污染，保护环境。有资料表明，精煤灰分每降低1％，焦炭灰分可降低1．33％，而焦炭灰分每降低1％，炼铁焦比可降低2％，高炉利用系数可提高3％，同时，还可提高生铁的质量。
非金属矿物资源是化肥、陶瓷、建材、造纸、纺织、电子等丁业部门的原料来源。天然的非金属矿物资源绝大多数也是多种矿物共生，不经过分选提纯也无法直接利用c如高岭土用于高级陶瓷和造纸工业时，对其中铁的含量控制极严，用作化肥原料的磷灰石中，氧化铝和氧化铁的含量一般不宜超过4％。其他供建材、电子等部门使用的矿物原料也都有一定的成分要求。
选矿中的物料分离技术包含有多种高效的方法，近年来已在不少领域推广应用。例如，在同体废料(包括工业和城市垃圾)的处理和金属的再生工业中，高效分离技术日益显示出它的优势；在化纤丁业中采用分离技术可排除混入原料中的某些杂质(砂粒、玻璃屑等)；在粮食加工过程中高效分离技术可用于选种、除杂等。特别应当指出的是，目前存环境工程里用浮选法处理废水已卓有成效。
选矿过程离不开设备和检测技术。选矿技术水平和生产实践的发展促进了与之配套的磨粉机等机械工业的发展，形成了一个选矿设备的制造分支。这些先进的仪器、设备用于选矿工业利科研活动又促进了选矿学科和技术的发展。
综上所述，国民经济的许多部门都离不开选矿这门技术科学。它的技术水平对许多经济部门产生较大的影响。选矿技术落后，会造成有用资源的损失浪费，选矿厂的产品成为无法利用的废物。反之，先进的选矿技术可以产生“一矿变多矿，一厂变多厂”的良好局面。随着科学技术水平的提高和各国对原料、能源需求量的增加，选矿学科的技术水平将不断提高，应用的范围将越来越广，发挥的作用也将越来越大。
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