青岛恒晟泰塑胶制品有限公司

青岛恒晟泰塑胶制品有限公司是耐高温电木注塑专业生产加工的合伙企业,自2010-08-12成立以来一直在汽车用塑胶制品领域，公司不断为用户提供满意的产品，努力推广优质的耐高温电木注塑和领先的应用。凭借着高质量的产品，良好的信誉，满足广大用户的需求，立志全心全意为客户服务，耐高温电木注塑已畅销全国多个省市地区。

背压的关系：注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3—5㎏/㎝2压力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注射压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。模具温度和保型时间：注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。上述条件需根据机床、模具、流道浇口和制件形状、厚度等条件来调整。注射电木粉的批次间及大批量的连续稳定性更可方便用户的使用。

恒晟泰塑胶目前努力打造产品系列，并完善形成相关耐高温电木注塑的完整产品线，力求此为客户带来更为便捷、轻松的采购体验。在双方协商的时间为您及时发货，确保用户及时收到货。对于产品品质，公司更是积极探索应用新技术、新工艺，致力于为客户提供高品质与低成本结合的产品，同时为客户节省更多的时间成本。

恒晟泰塑胶经过多年的发展，现已拥有一批雄厚的技术力量，精干的高素质员工队伍，先进的生产系统和科学的管理体系，拥有先进的生产设备，健全的质检机制和完善的售后服务，从而确保了青岛恒晟泰塑胶制品有限公司的耐高温电木注塑质量可靠，敢想敢做的态度也获得了广大客户的与好评。

因重视科学发展，积极引进先科学先进的技术与理念，恒晟泰塑胶拥有完整、科学的质量管理体系，切实保障消费者权益。经过不断与时俱进，鼓励创新，我们的耐高温电木注塑生产工艺精湛、产品质量上乘，性能优良、经久耐用。公司将坚持发扬“求实、创新、严谨、”的企业作风，以高度责任感服务客户，并且与业内同仁互惠共赢，坚持共同发展。欢迎同业者积极参与。