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结构和原理:主机由主机、液压泵站、电控箱三大部件组成。本机为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式。主机由上机座、下机座、立柱、油缸、加热板、油缸、柱塞、上下平台等组成，四根立柱承受100吨拉力，兼作热板升降的导轨。油泵由电机带动齿轮泵，通过单向阀控制阀向油缸供油。控制阀部件由装在液压站上的电磁控制阀和耐震动电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。 液压系统及原理：电机带动油泵转动，液压油经使柱滤油器→双联泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调16Mpa，另一只绿针调到13-15Mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，合模之后电箱给电磁换向阀信号进行自动排气，达到设定的排气次数后，电机停止工作，即为保压。保压时间到，电控箱报警，电箱给电磁换向阀信号，热板自动下降。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。电加热由自动控温仪控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温。
100吨硫化机性能用途：本系列平板硫化机是各种橡胶制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构精致,压力稳定,适用性广,效率高等特点。本机功能完善，结构紧凑，自动开模、自动排气、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
100吨硫化机技术参数：
产品型号：XLB-600×600×2/1.00MN
公称合模力：1.00MN
热板规格：60060060mm
柱塞直径：300mm
主电机功率：2.2KW
热板间距：150mm（可根据客户模具厚度定制）
工作层数：2层（可根据客户要求定制单层/多层）
柱塞行程：300mm（可根据客户要求定制）
热板单位面积压力：27.8kg/cm²
工作液压力：16Mpa
外型尺寸：1900×700×1900
机器重量：约计2500 kg
加热方式 ：电加热
结构形式：四立柱式
控制方式：自动控制（根据客户要求选择继电器自动控制/PC控制/PLC控制）
备注：根据客户产品生产需要,可添加推拉模、强制开模等自动程序。
100吨硫化机型特点：1、热板快速上升,快速下降功能,提高生产效率。2、油路配置更为合理可靠，产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补充功能及油泵停机延时。3、放气时间,放气次数,加热温度,硫化时间均可控制,操作方便。4、采用高性能油泵油路，噪声小，能耗低。