为解决之上关键，通常使用防振锤来抑制导线的微风振动，防振锤的使用可以有效降低导线振幅和较大动弯应变，提高输电线运行安全和使用寿命。
1、悬挂于输电线上的防振锤，特征在于该防振锤包括钢绞线、锤头和线夹，其中：钢绞线由橡胶芯和包裹缠绕在橡胶芯外部的钢丝构成；锤头共设有两个，分设于钢绞线的两端，每个锤头均包括锤头本体和锤身，锤头为L形结构，该L形结构的转角处的侧面设置有供钢绞线端部插入的凹槽，锤身共设有两个且质量不同，两个不同质量的锤身不在同一水平面上，分设于L形结构的两个端部与钢绞线平行，两个锤头上的锤身彼此相对，且四个锤身不在同一个平面内，可以有效抑制平面外的振动；
线夹设置在钢绞线的中部，包括固定在钢绞线上的线夹主体与线夹主体配套的夹线座、以及用于连接线夹主体与夹线座的紧固件；线夹主体的一端设有供钢绞线穿过并紧固的套孔，另一端设有供紧固件穿过的紧固孔和用于夹紧输电线的分夹孔，夹线座上同样设置有紧固孔和分夹孔，分夹孔与线夹主体上的分夹孔正好形成一个完整的夹孔以夹持固定输电线；线夹主体的套孔、分夹孔以及夹线座上的分夹孔内均高温流化有橡胶层，以增大防振锤与钢绞线和输电线的接触面积，进而防止防振锤发生窜动以及输电线的磨损。
2、橡胶芯的直径为10mm，钢丝共设有12根，每根钢丝的直径均为1mm，并且均以与橡胶芯的直径呈30°角度方向一致无间隙的均匀的缠绕在橡胶芯的外部。
3、锤身包括锤杆和球头，锤杆为直径为28mm的棒状结构，水平安装在L形结构端的侧面；球头为直径为50mm的圆球体，安装在锤杆的端部。
4、同一个锤头上的其中一个锤身的锤杆长度为50mm，锤杆中心线到钢绞线的中心线的距离为75mm，并且安装该锤杆的L形结构的支杆与钢绞线中心线所在的铅垂面的夹角为45°，另一个锤杆的长度为50mm，锤杆中心线到钢绞线的中心线的距离为104mm，并且安装该锤杆的L形结构的支杆与钢绞线中心线所在的铅垂面的夹角为60°。
5、紧固件为螺栓，紧固孔设有两个。钢绞线的两端设有紧箍套筒，紧箍套筒的直径与凹槽的直径相同。L形结构的锤头本体上还设置有用螺丝紧固钢绞线的洞口。
6、高温流化的具体工艺为：将胶料加热，待胶料加热至190～220℃成为流化状态后注入模腔，后经冷却水冷却成形。
本发明可有效提高防振锤的握裹力，抑制导线平面外的运动，拓宽防振锤的防振频率范围。
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