目前酸洗主要有有机酸和无机酸,有机酸主要是草酸、甲酸,无机酸主要是盐酸、硝酸,目前清洗效果最好的是甲酸,如果冷却器材质是镍钛合金,如果使用盐酸清洗会对板片产生强腐蚀,减少使用寿命,如果选择甲酸,在甲酸中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果就十分好,而且还降低了对板片的腐蚀。
在清洗水垢时,酸洗之前,首先要对冷却器进行开式冲洗,将(热交换器)冷却器内部的泥垢杂质等清洗掉,这样做可以提高清洗效果,而后将清洗液倒入清洗设备,然后再注入(热交换器)冷却器中。需要注意的是为了有利于提高除垢效果,应提升酸洗温度,但是温度也不能提升过高,因为温度过高会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通常温度控制在60~E为宜。酸洗液应按甲酸81%、水17%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制。
酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合方法,酸洗先静态浸泡两小时,而后再动态循环洗3-4小时,在酸洗过程中要经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,这样酸洗就可以结束了。
酸洗结束了,由于板式冷却器表面的金属氧化物大部分也被溶解脱落了,因此还需要碱性软化水再对其进行碱洗半个小时左右,达到酸碱平衡,同时也将换热器内的残渣彻底清洗干净,这样能有效防止板式冷却器产生腐蚀。(编辑:姜慧)