PVDC涂布过程中出现收卷过紧现象时，每层薄膜之间几乎无空气存留，继而会发生“不平坦”的涂层产生机械钳合。放卷时，钳合被分离，本身所具备的平滑、光洁性会被破坏掉，导致光泽度下降，雾度增加。收卷过紧会导致膜卷内部发黄，甚至膜卷端面呈油黄色。
PVDC涂布收卷过程中如果收卷张力过大，会导致收卷过紧，因为刚完成涂布的涂层比较软，有一点微粘，张力过大了，薄膜可能就粘连在一起了；如果在收卷过程中张力由大变小，张力衰减过小也会引起收卷过紧的问题；固化时须使用烘箱干燥，如果烘箱干燥温度过高，基材会出现严重变形，必然会产生较大量的回缩，从而使膜卷变紧；如果烘箱段基膜承受张力过大，产生了明显拉长固化同时又产生较大量的收缩，膜卷会变紧；收卷压辊压力比较大，基膜宽度、厚度发生较大的变窄变薄而烘干段张力和收卷张力却未作相应调节，涂布量出现较大幅度调整，而烘干温度未作相应改变，固化室温度过高等都会造成涂层粘连，出现收卷过紧问题。如何解决该问题呢？
PVDC涂布收卷时，收卷张力值必须保持在合理区域范围内；可以适当加大张力衰减；适当减小压辊压力；保持涂膜表面温度达85-90℃之间，但必须时刻注意薄膜雾度的光泽度，通过判断光泽度优劣来判断烘干是否干燥；保持烘箱段薄膜张力在50N/m左右为宜，但必须避免产生漏涂；调整相应的控制张力；改变涂布量时干燥温度也应相应地改变；固化时固化室的温度最好控制在35-40℃，蒸汽间的开启度不能调至极限，还应时刻关注固化温度。只有做到这些才能有效避免PVDC涂布收卷时出现收卷过紧现象。（编辑：姜慧）