石灰石制备系统工艺流程中通过振动将石灰石给料机传至斗式提升机，再由斗式提升机带到几十米高的料仓顶部。而连接这个距离的提升机链条却频繁断裂，有时候还会有两个以上的断点，为何会出现此问题呢？
振动给料机上安装的一排棒形闸阀主要作用是用于控制给料量的大小。如果闸阀开过大，容易出现料量过多从而引起振动给料机过载，甚至是出现堵料。如果斗式提升机出现堵料，会使设备卡涩造成损坏，加重提升链条的负担，继而出现断裂问题；如果闸阀开得过小，会使小料斗下料不畅，出现空载现象，也容易引起断裂问题。
石灰石运送过来时有时候可能会很湿，也可能含太多泥土，运送时容易堵塞料机，使下料不畅。运送含较多泥土的石灰石时，提升机底部会积留很多泥土。为了吸除石灰石中的杂物，会在给料机上方安装大磁铁，来吸附杂物，但是这个大磁铁在振动过程中是起不到任何作用的，杂物依旧会进入提升机底部，若长期不清理底部，运转时提升机和底部杂物产生碰撞甚至是卡涩，那么就会加速设备损坏，使提升链条出现断裂。
斗式提升机链条使用频率很高，是常用配件，为保证能长期稳定工作，应定期做好维修或更换。使用时，应调整好棒形闸阀的开关大小，在正常运行期间应禁止非运行人员调整，注意巡检，巡检时要检查振动给料机上方的大磁铁是否在原位，若不在，应将其移回原位。下料仓的门、窗户应关好。清理提升机时，一定要清理其底部。
当提升机链条出现断裂时，应观察孔处是否可看到断裂处并听到明显的金属摩擦声，再检查料斗有无明显倾斜。为不影响脱硫整体工作进程，避免造成更大损失，应定期做好维修和更换，不能哪小段坏就换哪小段，虽然节约了成本，但是却容易经常发生设备损坏，无法保证长期稳定工作。（编辑：姜惠）