河北新达除尘设备有限公司

 

一、设备组成

LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的LCDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜）等组成。

 

二、工作原理

LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

 

三、LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器技术性能

1）低压喷吹技术

2）导流技术

3）离线清灰/不停机检修技术

4）固定管喷清灰技术 

1、固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。 

2、LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。

5）旁路保护技术 

LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器设置内置型旁路系统，美观实用。当出现如下情况时，系统自动打开旁路： 

① 当锅炉尾部出口温度出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时； 

② 锅炉运行中出现水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时； 

③ 其它影响滤袋寿命的情况发生时。 

旁路保护技术在保护滤袋的同时，却无法保证烟气排放浓度，应尽快对锅炉进行检修，以恢复除尘器的正常运行（自动）。

6）耐高温滤料运用技术 

根据电厂烟气的情况，以及PPS滤料在国内电力行业锅炉尾部的使用情况发现，此滤料是最适合在电力行业锅炉尾部除尘的经济型滤料，且此滤料经过抗氧化和耐酸碱处理以后，使用寿命进一步增加。 

 

7)PLC控制系统的运用

保证了LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

8）LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器的阻力控制

通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。 一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。

 

四、结构和工作原理及性能指标

1）LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器组成

锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的LCDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜）等组成。

 

系统主要设备：

LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器本体

结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等

滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

进气系统----包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀

排气系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统

卸灰系统----装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统，下部可配接仓泵等输灰设备平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台

除尘器顶部防雨棚----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置

 

除尘器照明系统

B、保护系统，包括在线检测装置、旁路系统、滤袋检漏装置、预喷涂装置等。

C、压缩空气系统，包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

D、控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。

袋除尘器由壳体、底梁，灰斗、过滤元件、喷吹系统、压缩空气系统、楼梯平台，钢支架等部分组成。

 

1.喷吹管；2.储气罐；3.脉冲阀；4. 提升阀；5.压缩空气管路系统；6.换袋检修门；7.净气室；8.壳体袋室；9.灰斗；10.钢支架； 11.过滤装置；12 进气阀13.螺旋闸门；14.星型下料器。

2）工作原理

LCDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

 

各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制仪自动连续进行。

清灰控制方式有两种：离线差压清灰，离线定时清灰。

3）性能指标

 性能保证值：

除尘器粉尘排放浓度保证值为20mg/Nm3以下；

除尘器系统的最大运行阻力＜1200Pa；

除尘器本体漏风率≤3%；

滤袋骨架保质期＞5年；

除尘设备的使用寿命为30年（其中滤料大于30000小时；电磁脉冲阀大于100万次；电机等运转设备按国家规定）

4）保护技术措施

5）预喷涂装置

6） 防止糊袋的措施

7）旁路系统

旁路系统是保证LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器安全运行的重要设施。它保证了在锅炉点火喷油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警。

烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。

锅炉投油：锅炉点炉时的投油信号将进入除尘器控制柜中的PLC（或DCS系统），在获得该信号后，PLC（或DCS系统）将指挥打开旁路阀，使含油烟气通过旁路系统排放，保护滤袋。锅炉在低负荷运行时，如果需要投油助燃，由于此时投油量较小，并且是轻柴油助燃，可以关闭旁路自动系统，借助于管道喷粉装置投放的粉尘和依靠滤袋表面原有的灰层包裹烟气中的未燃尽油粒，达到保护滤袋的目的。如果采用重油助燃，则一定要打开旁路系统才能达到保护目的。

锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC（或DCS系统）接获锅炉爆管信号时，PLC（或DCS系统）控制打开旁路系统；同时我们在LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器进风总管上安装了湿度检测装置采集烟气湿度变化的信号，在烟气中湿度超过设定值时打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度变化，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用。三重的保护将确保锅炉爆管时的LCDM-10000长袋低压脉冲除尘器的安全。

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