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磷铵压力喷枪由喷嘴，料浆管和压缩空气套管构成一杆状部件，长约1800mm，通过球状接头与进料箱前端板相连，使喷嘴伸入转筒内部，是喷浆造粒干燥机的关键部件。
喷嘴采用气流式、二流向雾化结构，使料浆雾化。压力喷枪的中心管为料浆通道，雾化介质（压缩空气）从夹套管进入经导向螺旋叶变成旋转运动从环隙喷出，当气液二相在端面接触时，由于压缩空气从环隙喷出速度很高，一般可过200~340m/s，而液体流出的速度较低，一般不超过2 m/s，所以，在二流体之间存在着很大的相对速度，从而产生很大的摩擦力，将料浆喷出雾化，雾化介质所用的压缩空气的压力可在0.3~0.7Mpa之间，料浆雾化的目的是使料浆离开喷嘴后迅速分散为微细的雾滴群，正常操作状态下雾滴群离开喷嘴时的形状为空心喷雾锥，液滴的平均直径可达20~60 ，因此，具有很大的表面积，当其与热空气接触时，雾滴迅速气化而干燥为粉末或颗粒状，所以，雾滴的大小和均匀程度对于产品的质量和技术经济指标的影响是较大的。这种喷枪喷嘴结构的形式经过不同规模的生产实践，证明效果是良好的，喷嘴孔的大小与喷浆量有关，导向螺旋为四头，螺旋导角42°～44°。雾化介质也可采用蒸汽。同样达到雾化的效果。
如上所述，气流式喷嘴的优点如下：
1.喷嘴结构简单、制造、安装、检修都较方便。
2.对于料浆粘度要求不严格，均可使之雾化，适用范围广。
3.操作压力较低，所得雾滴较细。
4.操作弹性大，处理量有一定的伸缩性，可调节气液比以控制雾滴大小，因而也就控制了成品的粒度。
压力喷枪所用材料，料浆管采用Cr17Ni12MoTi耐酸钢，喷头采用铬钢玉材料，可抗磨损。有些厂家也采用Cr17Ni12Mo3Ti耐酸钢，可以自行加工，方便检修更换。生产操作中常备有一套喷枪，当出现不正常状态时，可将操作中的喷枪取下进行检修，不延误生产。
磷铵压力喷枪安装位置一般布置在干燥机水平中心线以上，由于有球接头的夹持，在操作中可使喷枪在筒体内作不大的上、下、左、右回转，以调节料浆的喷射点。喷枪端部还有调节螺母可调整喷嘴与喷头的距离，改变气流速度，适应操作要求。
压力喷枪