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1. 执行器设计有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需接入（DC4-20mA或DC1-5V）信号和AC220V单相电源。即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。
2. 执行器的关键部件-CPA控制器,采用最先进的混合集成电路，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。
3. 驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜0.4%。
4. 具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
5. 用状态选择开关可以设定断信号时，阀芯处于全开，全闭或自锁状态。
6. 用状态选择开关可以设定正、反动作。
7. 用状态选择开关可以设定输入信号为DC4-20mA或DC1-5V。
8. 调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。
9. 当突然断电时，能确保阀芯自锁。
10. 采用同步皮带转动，有效降低了噪音。
11. 延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消延时保护。
智能电动执行器与传统电动执行器相比优势在哪里？
智能电动执行器通常都有液晶显示器和手动操作按钮，用于显示各种状态信息和输入组态数据以及手动操作等。智能电动执行器与传统电动执行器相比，主要有如下特点：
(1)智能电动执行器主要参数技术指标先进，如工作死区、基本误差、回差等指标已达到或接近世界先进水平。
(2)智能电动执行机构采用先进微机和数字显示技术，以智能伺服放大器取代传统伺服放大器，以数字式操作器取代原有模拟指针式操作器，解决了数字显示跳动频繁而使人眼疲劳的问题。
(3)智能电动执行器功能强、使用方便，具有自诊断、自调整和PI调节等功能，尤其是PI调节功能可省去前级调节器，直接接受变送器信号。
(4)智能电动执行器增加了流量特性软件修正。采用微处理机后，能灵活地设定、改变流量特性，提高调节阀控制性能，使一种固有特性的调节阀可以拥有多种输出特性，使不能进行阀芯形状修正(蝶阀)的阀也可改变流量特性，可以使非标准特性修正为标准特性，该功能将改变长期以来靠阀芯加工修正流量特性的现状。
(5)智能电动执行机构在调节中采用电制动和断续调节技术，对具有自锁功能的执行机构可取消机械摩擦制动器，提高了整机的可靠性。
(6)智能电动执行器三相放大器的设计采用由单相智能伺服放大器外接三相功率转换器的组合式方案，方便了生产和备料，为控制室不进三相电源的控制提供了可能。
综上所述，智能电动执行器的发展趋势可以归纳为：机电一体化结构逐步取代组合式结构，智能化控制技术逐步取代纯电子控制技术，带通信技术功能的逐步取代不带通信技术的，数字控制方式逐步取代传统的模拟控制方式，运用红外遥控的非接触式调试技术逐步取代接触式手动调试技术等等。
我国目前新一代符合现场总线的智能电动执行器产品，是执行机构今后发展的必然趋势，它的成功研究与应用给电动执行器的进一步发展打下良好基础，并将给智能电动执行器带来广阔的市场发展前景。