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卓耀全自动脱泡机ZY-QP1300参数说明书
1：介绍
1.1设备用途:
全自动脱泡机主要是用于消除TN、STN、TFT液晶玻璃基板与偏光片贴合过程中所产生的气泡，也专用于触摸屏玻璃对玻璃、玻璃对导电膜贴合中气泡的消除
1.2工作原理:
高压脱泡机利用压力及温度去除贴合过程中产生的气泡,本制程将增强不同材料之间的粘合力
2：特点
1开门方式：一键全自动开关门
2锁紧方式：法兰盘旋转自动锁紧方式 ，有缓冲装置，防止撞击
3工作模式：1.先加压，再升温；2.加温加压同步；3.先升温，再加压
4加热方式：电阻式加热/电磁式加热，内外混合式加热升温快，均匀性好(选择一种)
5温控系统：日本欧姆温控器控制，温度PID自动调节温度
6压力检测：日本SMC数显压力表采集数据精准、可靠
7操作界面：威纶全彩色人机界面数字化操作更直观、方便
8控制系统：日本欧姆龙高功能PLC控制系统
9保护功能：机械三重保护、电气程序保护，多种保护功能使设备更安全
10密封方式：U型硅橡胶充气密封，密封性好结实耐用
11预警方式：声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
12增压功能：日本SMC增压系统，有效提升气源压力，满足高压生产需求
13机壳结构：隔热彩钢板与加厚铝型材组合式机壳
14空气处理：配备精密过滤器防止产品受到二次污染
15资质证明：提供整套国家压力容器安全证书
3：规格
1输入电源：三相五线制AC380V 50-60HZ 8KW电阻式/10KW 电磁式 使用方提供
2输入气源：普通干燥空气≥0.6Mp 流量≥3000L/min 使用方提供
3控制电源：DC24V
4压力范围：常压－0.8Mpa 上限压力0.8Mpa
5温度范围：常温－80℃ 上限温度100℃
6压力精度：±0.01Mpa
7温控精度 ：±1.0℃
8脱泡时间：≤40min
9满载温差：±3℃(罐体内部温度均匀性)
10升温时间：冷罐约15分钟升到60度，正常连续工作时约5分钟升到60度
11升压时间：计算：常压-0.6Mpa 约10min（气源）≥0.6Mpa 流量≥3000L/min，进气管连接≥1寸）
12有效尺寸：1300mm(￠)×2000mm(L)
13罐体材质：载压主体材质为S30408不锈钢
14设备型式：卧式
15设备颜色：白色
16环境要求：无尘车间
17进气管连接 ：≥1寸 使用方提供
18排扡管连接：≥1.5寸 使用方提供
19外型尺寸：约3300mm(L)×2200mm(W)×2200mm(H) 高度不含报警三色灯，长度不含开门后盖门伸出尺寸
20设备重量：约2000KG
4：设计
4.1压力罐单元设计
1罐体材质：S30408不锈钢材料，严格按1：3国家标准制造
2设计压力：1.0Mpa
3工作压力：0-0.8Mpa
4水压测试：1.25Mpa
5检测单位：省级特种设备安全监督检验研究院
6设计许可：中国船舶重工集团公司七0二研究所
4.2控制单元设计：
1操作界面：威纶7寸全彩人机界面，分辨率1024×768，数字式设定、显示、储存
2控制系统：日本欧姆龙高功能PLC控制系统
3温度控制：日本欧姆龙温控器2个，一个控制温度一个独立检测温度，PID自动调节
4压力控制：日本SMC数显压力表2个，实现高精度控制与保护
5保护控制：机械三重保护、电气程序保护，等多重保护
6增压系统：日本SMC增压泵，实现两倍增压功能
7预警方式：声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
4.3安全保护单元设计：
1超温保护：2个K型热电偶构成2个独立检测闭环，使温度更安全可靠
2超压保护：1：安全阀；2：安全气浮；3：机械联锁装置；4：程序检测
5：气源压力低检测；6加压超时检测；7：加温超时检测
3电气保护：漏电、短路保护；缺相、相序保护等多种电气保护功能
4预警方式：声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
4.4涡轮风扇单元设计：
1驱动方式：电磁感应驱动，间接驱动方式改善了传统驱动方式轴封密封性差问题
2风叶类型：涡轮铝风叶
5：资料
文件资料
1）使用说明；
2）电路维修图（含电气原理图，I/O 等）
3）压力安全证书
培训内容
设备的安装调校；
设备操作；
设备高校和参数设定；
设备维修；
设备常见故障排除；
设备的易损配件更换；
售后服务 终身质保，设备在正常使用情况下免费保修壹年（易损件除外），包含机器到工厂后的安装调试和人员培训；同时提供终生技术支持和服务，36小时内到厂
6：产品摆放
摆放说明：内置不锈钢货架，由子母车运送（可跟据客户需求订制）
7：操作流程
（1）： 检查外部供给压缩空气压力值是否正常
（2）： 将配电箱内总电源开关打至ON状态
（3）： 打开操作面板上电源开关，设定所需温度、压力、及消泡时间等参数
（4）： 将触摸屏操作界面中手自动选择为自动运行
（5）： 确认压力表指示罐体内压力为“零”
（6）： 按下操作面板上开盖键
（7）： 盖门打开后放入产品后按下操作面板上关盖键
（8）： 选择消泡模式：同时加温加压、先加温后加压、先加压后加温
（9）： 关门前检查物料托盘是完全否推到罐体内
（10）： 自动运行状态按下操作面板上关盖键
（11）： 观察触摸屏状态显示栏内“盖关位”“旋盖紧”“锁扣紧”变为红色，表示各门锁位置己到位，可以开始消泡。
（12）： 自动运行状态下，按下“启动”按钮绿灯点亮，工作开始
（13）： 消泡时间到自动泄压， 泄压完成后声光报警提示,同时显示消泡完成可以开盖了
（14）： 开盖重复（4）-（6）步骤