进行光纤端面制备时，先剥覆，而后清洁、切割，这样才能制备出合格的光纤端面，熔接时才会不影响到熔接质量。进行剥覆时要做到平、稳、快。“平”指持纤要平，为了增加力度防止打滑，左手拇指和食指捏紧光纤成水平状，露出长度大约5cm，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯；“稳”指剥纤钳要握的稳；“快”指剥纤速度要快，且剥纤过程要做到非常流畅自然。
剥覆完成后进行清洁，清洁主要是为了检查光纤剥除部分的涂覆层是否已经剥除，如果有残留要重剥，也有少部分涂覆层很难剥除，对于这部分涂覆层可以用酒精边浸渍边擦除。确认光纤涂覆层已经被剥除了，再进行切割。切割前确保切刀精密优良，这直接决定了切割面是否光滑，要严格按照科学的操作规范进行切割。切割时动作流畅、自然、平稳。
做好上述工作后就该对光纤进行熔接，这也是接续工作中的核心环节。预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数都是根据光纤的材料和类型而定的。为确保熔接效果好，“V”型槽、电极、物镜、熔接室等在光缆熔接过程中应及时清洁，如出现虚熔可能是光纤材料和型号不匹配，应及时更换，要杜绝过细、过粗、虚熔、分离、有气泡等不良现象的产生。检查电极氧化状况是否存在问题，在没有问题的情况下可以适当提高熔接电流。
熔接结束了要进行盘纤。盘纤方法是否合理正确直接决定了光纤使用寿命长短，因此它是一门技术活。如果盘纤布局不合理，会增加附加损耗，使光纤受到挤压造成断纤，经不住时间和恶劣环境的考验，缩短了使用寿命。进行盘纤时先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，再处理两侧余纤。为避免出现急弯、小圈，先从一侧将光纤盘起，固定热缩套管，然后再处理余纤。如果出现个别光纤过长或过短，可以将其放在最后单独盘绕；如个别光纤带有特殊光器件，可另盘处理，如要和普通光纤共盘，为了防止出现挤压而造成断纤，应在两者之间添加缓冲衬垫，特殊光纤轻放在普通光纤之上，带着的特殊光器件尾纤也不能太长。为了尽可能地利用每一个空间，降低盘纤带来的附加损耗，可以采用多种图形盘纤，切忌生拉硬拽，要顺势自然盘绕。
盘纤结束就可进行封盒了，安装光缆接头盒。具体注意事项可参照我公司网站。
对光纤熔接和盘纤时都应进行检测，可检测出光纤熔接质量如何，盘纤时检测可有效减少附加损耗和降低对光纤的损坏。检测程序主要有四步骤：对每一芯光纤进行实时监测，检查每一个熔点的质量；盘纤后, 对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；封接头盒前, 对所有光纤进行统测, 以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；封盒后对所有光纤进行最后检测,以检查封盒是否对光纤有损害。经过4次检测, 详细记录光缆接续损耗测试表。然后对顺序、芯数、色谱、接续损耗等做好各项记录。这样才能算是完成。