二叶罗茨风机

 

 

罗茨风机原理及特征简述

 

 

目录：

 

一、罗茨风机的工作原理

 

二、罗茨风机的操作特征

 

三、产品特点

 

 

咱们都知道的罗茨风机为容积式风机，

输送的风量与转数成比例。

就比如说，

三叶罗茨

风机，

它由于与二叶型相比，

气体脉动变少，

负荷变化小，

机械强度高，

噪声低，

振动也小。

因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，

已运用于广泛的领域。

 

 

 

一、罗茨风机的工作原理

 

 

罗茨风机为容积式风机，

输送的风量与转数成比例，

是利用两个叶形转子在气缸内作相

对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮

合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，

在转子回转过程中从吸气口带走

气体，

当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，

因有较高压力的气体回流，

这时工作容积

中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，

它们之间靠严密控制的间隙实现密封，

故排出的气体不受润滑油污染。

这种鼓风机结构简单，

制造方便，

适用于低压力场合的气体输送和加压，

也可用作真空泵。

由于周期性的吸、

排气

和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

 

三叶型叶轮每转动一次由

 

2 

个叶轮进行

 

3 

次吸、

排气。

与二叶型相比，

气体脉动性小，

振动也小，噪声低。风机

 

2 

根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖

之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，

在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内

壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种

用途，

已运用于广泛的领域。

此外，

转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，

从

而使效率降低

 

 

罗茨风机原理及特征简述

 

 

目录：

 

一、罗茨风机的工作原理

 

二、罗茨风机的操作特征

 

三、产品特点

 

 

咱们都知道的罗茨风机为容积式风机，

输送的风量与转数成比例。

就比如说，

三叶罗茨

风机，

它由于与二叶型相比，

气体脉动变少，

负荷变化小，

机械强度高，

噪声低，

振动也小。

因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，

已运用于广泛的领域。

 

 

 

一、罗茨风机的工作原理

 

 

罗茨风机为容积式风机，

输送的风量与转数成比例，

是利用两个叶形转子在气缸内作相

对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮

合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，

在转子回转过程中从吸气口带走

气体，

当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，

因有较高压力的气体回流，

这时工作容积

中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，

它们之间靠严密控制的间隙实现密封，

故排出的气体不受润滑油污染。

这种鼓风机结构简单，

制造方便，

适用于低压力场合的气体输送和加压，

也可用作真空泵。

由于周期性的吸、

排气

和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

 

三叶型叶轮每转动一次由

 

2 

个叶轮进行

 

3 

次吸、

排气。

与二叶型相比，

气体脉动性小，

振动也小，噪声低。风机

 

2 

根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖

之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，

在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内

壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种

用途，

已运用于广泛的领域。

此外，

转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，

从

而使效率降低。

1.高速高效率，且结构非常紧凑。
2.由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
3.由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
4.叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
5.结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。 欢迎来电洽谈