(1)优良的耐热性。发泡PS通常在80℃下使用，发泡PE仅能耐70-80℃，而发泡PP能耐120℃。发泡PP在120℃下放置22h，尺寸收缩小于2%，在相同条件下发泡PE则约收缩40%。因此、发泡PP可用于使用温度超过100℃的场合。
(2)优良的力学性能。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例，其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的最高等级；其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，即具有中等的压缩强度。
(3)显著的隔热性。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会因潮湿而受影响。由于其热导率比发泡PE低，具有显著的隔热性，因此可用作高级保温材料。
(4)良好的回弹性，且有高冲击能吸收能力。
(5)耐化学腐蚀性比其它所有的泡沫塑料好；耐食用油，满足油腻食品包装的需要。
(6)良好的耐应力开裂性能。
(7)与发泡PS相比，燃烧时无毒气放出。
(8)可回收再生。
(9)降解性能明显优于发泡PS和发泡PE。
发泡PP的热导率比发泡PE低，热绝热性好，因此将作为高级保温材料应用。日本古河电气公司正使用发泡PP作为太阳能水加热器上的铜管和橡胶软管的保温材料，这些保温管是用来连接太阳热收集器、热水池和其它装置的，管道中的热水温度有时可达100℃，而屋顶周围的温度有时可达120℃。在这种情况下，除了发泡PP外，其它材料都不能胜任。
此外，蒸汽管的保温材料开始使用发泡PP，而作为空调管的保温材料也在研究之中。据统计，我国2000年国产空调机产量达到1826万台，耐热性好的发泡PP作为空调保温管有着巨大的市场。发泡PP还可用作石油化工管道的保温材料、自来水管防冻保温套，以及热水管、暖房、贮槽的热绝缘材料等。
由于发泡PP的高耐热性，国外广泛将其用于PS发泡片材耐热性达不到要求的场合，如用于90-120℃热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖气管的保温套。总之，在所有使用发泡PS、发泡PE时存在耐热问题的部位，都可以使用发泡PP材料。
据报道，今后我国绝热材料的年增长率将在10%以上，预计到2010年用于隔热的泡沫塑料将达15万t。
：质轻、耐磨、厚度均匀、表面光滑平整、不退色、易清洗、机械强度高、易焊接和加工，具有优越的耐化性和电绝缘性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。