位于回龙观019地块的聚氨酯保温管住宅及商业金融项目中，2号楼是这次全装配施工的实验点。从外立面看，这栋楼的外观虽然还没有刷漆，但是明显要比其他已经做完结构的楼体要白。施工人员解释说，外墙楼板在工厂中就已经装配了外保温层，和纯混凝土现场浇筑的房屋相比，外观确实有些不一样。   “几乎所有前期工程都在工厂里进行，现场只做拼装，不用开槽、不用浇筑太多混凝土，使得这栋楼的建筑垃圾少产生了80%以上。”施工方、北京住总三公司项目负责人说。

  从2008年万科在北京开始试点聚氨酯保温管住宅产业化施工后，北京一直在艰难而坚定地推广着聚氨酯保温管住宅产业化的进程。按计划，“十二五”期间，本市将以保障性住房为重点，全面推进聚氨酯保温管住宅产业化，到2015年产业化方式建造的聚氨酯保温管住宅要达到当年开工建筑面积30%以上，累计示范面积超过1500万平方米。在这样大的面积背后，是工程技术人员一点点的努力。第一批产业化聚氨酯保温管住宅中有些只能做外墙板，随后开始做阳台板、室内结构……到现在出现了“全装配”，将现场浇筑、开槽的工程量降到最低。      记者注意到，这个项目的合同工期为2013年8月到2015年11月，和以往盖一栋楼相比，并没有快多少，甚至还慢了两个月。聚氨酯保温管住宅产业化原本应该加快工期，如果算上精装修的时间，这栋全装配的楼只比传统工法快了一个月，优势在哪儿呢？ “全装配毕竟是试点，前期摸索时，确实做得比较慢。”项目负责人带着记者走进了已经封顶的2号楼。和其他建筑刚封顶的施工现场不一样的是，4层楼往下的每一户都装上了大门，再往上走到10多层，每个房间都已经开始进行精装修。虽然外墙还没有涂刷，但是朝阳面的一层，已经在陆续装外窗。“这就是和其他工程相比，非常不一样的地方。”项目负责人说。

 以往的聚氨酯保温管住宅工程都是单线施工，封顶后才能砌隔断、装水电、初装修、精装修等等。而在全装配环节，结构施工到了第3层，另外一组工人就可以进场进行烟道安装；房子还没封顶，楼下的套间就已经完成了精装修，不仅安装了地板、户门，甚至连壁纸都已经贴好了。   “像造汽车一样盖房子，能让每层楼的用工人数从42人降低到28人，综合测算节省了33%的用工量。其中混浆工这个工种已经完全不再需要，钢筋工的人数降低了53%。”现场技术人员说。

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