·                                  锅炉结构:
     YLW-卧式链条炉排导热油炉-有机热载体炉，是一种卧式多回程列管式新型热载体炉，在炉膛内布置了密排辐射受热管。炉膛左右二侧装有密集对流管束。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

·                                   本锅炉主要有本体和链条炉排两大部件组成，快装出厂，运输方便、安装周期短、投产见效快。
1、本体：由底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱所构成。内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱；外部为钢板骨架和蒙皮板，中间为保温材料。
2、燃烧系统：该锅炉燃烧装置采用轻型链条炉排与方盘管形成燃烧室，从而增大了炉膛容积，煤种适应性好。煤在链条炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气是由炉膛经燃尽室进入对流管束，从烟道出口流入烟道、空气预热器、除尘器、引风机，一直冲上烟囱。
3、热油循环系统：利用循环油泵强制液相循环，它是把锅炉产生的热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的循环方式。系统由膨胀罐、储油罐、注油泵、循环油泵、油气分离器、阀门仪表等所组成。

·                                   燃烧设备：
    燃烧设备为往复斜推炉排，在燃烧动力性方面具备独有的专利特点。在炉膛内设有低而长的后拱，高而短的前拱，前、后拱相互配合，在炉膛内形成良好的空气动力场，使烟气沿后拱向前拱流动，经过前拱的反射，形成倒冲刷，并且通过前拱的蓄热作用加强对煤的辐射，迅速点燃进入炉膛的新煤。随着往复炉排的推动，不断翻滚前进，经过预热、干馏、着火、燃烬四个阶段，最后落入出渣机排出。
炉拱与往复炉排的完美组合，使之非常适用于燃烧各类劣质烟煤、褐煤、贫煤及生物质燃料，并能充分燃烬，大大减少了不能完全燃烧所带来的热损失，降低了运行成本，提高了热效率。
往复炉排片分为无缝、有缝及夹缝三种，以适应不同的燃烧区调风之需要，从而达到最理想的燃烧状态。炉排采用优质的“中高硅耐热球墨”铸铁材料，抗烧损、抗氧化能力强，使用寿命长。

·                                   性能特点：
（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
  技术优势：

·                                     有机热载体炉加热系统特点高品质的热源（导热油炉） 有机热载体加热系统可在常压液相下，为热用户输出高达350℃的热油。温度可准确控制在用户要求使用的范围内，能同时为多个用热单元提供热量，通过热交换器可产生热水、蒸汽、热空气和生活用水。
节约能源运行费用低；有机热载体加热系统为液相闭路循环，输出的热油经热用户使用（热交换后，全部热量通过系统管道回到锅炉，避免了蒸汽锅炉的冷凝及排污热损失，具有明显的节能效果、因而热利用率很高，系统不需要水处理设备，因而系统较为简单。

·                                 设备投资少；由于有机有载体加热系统简单无水处理设备，锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少。

·                                 安全；由于系统只承受泵压，有机有载体无爆炸危险，因而有机热载体加热系统更加安全。

·                                 环保；有机有载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量少，无排污污染及热污染，各项指标（烟气排放浓度和噪音）低于国家规定的标准要求。使用方便 外形美观 高智能化的控制使锅炉操作更加方便简单，圆型的外观使锅炉整洁、大方。