洗苯过程是在洗苯塔中进行的，用于煤气进行洗苯的溶剂为焦油洗油或循环油（贫油）。焦油洗油送入新洗油槽（循环油槽），用循环油泵抽出并打至洗苯塔顶进入洗苯塔内喷洒，贫油由塔顶向塔底流动，煤气由塔底向塔顶流动，在洗苯塔内填料作用下，上升煤气与下降贫油充分混合、接触，并进行传质传热，煤气中的苯类物质被贫油吸收，洗苯后的煤气含苯降至为2～4 g/m3，同时，洗苯塔底得到含苯富油。洗苯塔为吸收塔，所以整个过程中，影响吸收效果的主要因素有吸收温度、循环洗油量及相对分子质量、贫油含苯量、吸收面积、煤气流速及压力、洗苯塔的构造及填料特性等。但是随着生产周期的延长，煤气中未除净的煤粉与洗油中的焦油杂质成分会逐渐混合，缓慢的沉积到填料层上，导致吸收效率下降，最终洗苯塔气阻的上升。