真空绝热板

真空绝热板是将隔热性能良好的芯材装入隔气结构中，抽真空后再密封起来形成的板材，通常由隔气结构、芯材和吸气剂三部分组成。其中，隔气结构为袋状结构，作用是将芯材抽真空后封装起来形成真空状态，因此要求这种结构有良好的阻隔气体的能力，同时还要有一定的强度以保护真空腔室。芯层隔热材料常用多孔隙材料，其首要作用是支撑，避免隔气结构在真空条件下塌瘪;其次是阻止热辐射。气体吸附材料的主要作用是吸收VIP板内的残余空气以维持一定的真空度。

传统绝热材料中，起主要传热作用的是残留于材料孔隙间的气体导热;在常规多孔状或纤维状绝热材料中，空气对总体导热的传热贡献一般要远高于骨架导热和辐射传热量，要占到材料总导热系数的50%，甚至达到80%。因此，要达到更好的绝热效果，可以通过减少甚至消除气体的导热量。

真空绝热板针对热量传递的基本形式，在结构上采取一系列有效优化手段，使得产品的气体、固体热传导尽量达到最小，从而达到更优异的绝热性能，导热系数可低至3mW/m.K。

对于消费者家中二十四小时运转的冰箱来说，能耗这一性能指标的重要性不言而喻。目前厂家普遍采用的提高冰箱能效的途径，主要包括采用变频压缩机和提高绝热性能。其中，使用绝热材料提高能效的方法更为简单易行，并且节能效果明显，是当前提升产品能效的有效途径。据了解，容声日耗电量0.22度节能冰箱中就使用了真空隔热板来提高能效。

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将真空绝热材料与聚氨酯泡沫塑料构成的复合结构体应用在冰箱上，不仅可以降低能耗，而且可以减小冰箱隔热层厚度，使冰箱有效容积增大。据福建赛特新材公司负责人介绍，在原容积为242L的冰箱上采用真空绝热板后，隔热层厚度从原来的8.5cm可以减小到3.5cm，并且冰箱有效容积可以增加至260L。

从哥本哈根会议到坎昆会议，气候变化已然成为全球共同关心的问题。为应对全球气候变化问题，我国已经将节能减排作为重要工作内容，其中降低单位国内生产总值能源消耗和二氧化碳排放也将成为约束性指标列入十二五规划。而具有优异绝热性能的真空绝热板的应用，无疑为冰箱行业能效水平的提高开辟了一条新途径。

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