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液压校直机是我公司最新开发的产品，主要用于校直轴、管、棒以及其他线性度要求较高的零件，这类零件由于在加工或热处理过程中产生了弯曲变形，必须予以校直，以提高机械传动的精度，减少震动和噪声。本机校直精度高。由于采用行成控制，可保证工件不被压过头而造成报废。

液压校直机主要有以下特点：

1、本机器采用液压控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足工件的加工需要。

2、本器床适用的工件（在相应尺寸的范围内）：轴类、管类零件等。

3、本机器电器控制系统预留透热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对透热过程及冷却过程进行控制。

4、设备运行平稳、控制灵活、无卡阻漏油。

5、采用焊接结构机身，成本低，机构简单，经济实用。

6、设备可靠性高，故障率低，维修方便。

7、校直精度高，生产效率高。

液压校直机产品参数

型号             YJZ-800  YJZ-1000  YJZ-1500    

额定工作推力KN     800   1000      1500    

工作缸最大行程mm    420   420      420

液压系统压力MPa     30       30        30

电动机功率KW        5.5      7.5      15

工作电压V         380/660    380/660   380/660
适用整形 工字钢    9#-11#    9#-12#    9#-12#

         轨道kg            8-22kg      8-43kg

外形尺寸mm  1940*810*1200 2060*900*1400 2410*1000*1520   

设备自重KG        1970       2450   4800

轨距mm           600或900  600或900  600或900

⒈液压校直机安装

安装机器前应参照基础图尺寸，做好地基和地脚螺丝予留孔，待基础凝固后方可安装（各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸现场定位后再灌注水泥固定）。首先确定地基上两个标准点，用墨斗弹出一根墨线，引出机器中心线，然后按照图纸尺寸与位置，把校直装置、传动架等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆，拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装整个装置。

⒉液压校直机润滑

本机各机组采用局部润滑，齿轮减速箱应加30—40号机油，并经常从视油孔观察油位，更换箱内油液，各传动轴轴承加钙基润滑脂，箱内需加润滑油的设备有：

下辊子铜套 ②上辊子铜套 ③上辊子滑块 ④减速机 ⑤传动轴 

⑥齿轮 ⑦拉杆轴端 ⑧

生产满1000小时，各齿轮箱清洗，更换新油，以后每12个月更换新油一次。有相对运动的部位（滑道、丝杆、开式齿轮副等）每班生产前加油一次。润滑脂部位每年加油一次。

⒊液压校直机维护

齿轮箱每月检查一次油位，油位低于油线须加注新油，每班生产前应先检查各部分的连接是否松动并上紧。

生产一个月后应检查地脚及各螺丝有无松动现象，一旦发现及时紧固，各运动部件有无异常，机器运行是否平稳，检查、调整辊子，确保辊子对称运转。

 产品价格承诺：

1,为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。

2,在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能,更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。

交货期承诺：

1,产品交货期：尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产,安装,力争满足用户需求。

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