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高性能油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压到三次加压的时间和压力及三次排气功能。高精度，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理电热板材料，耐高温，耐腐蚀，传热快，不变形。人性化的油电路设计，在仪器处于长时间保压或非工作状态时其会自动进入停机保压或延时停机，当到达设定时间时会自动进行加压或卸压。
1、 产品名称：平板硫化机（电加热型）
2、 型 号：XH-406
3、 数 量：壹台
4、 产品名称：双辊炼胶机（电加热型、双辊恒速比）
5、 型 号：XH-401A
6、 数 量：壹台
本两台机适用于塑料或橡胶塑料混用料的塑炼、混炼和压片、硫化用。
二、 设备配置
A1 平板硫化机的设备配置
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序号 |
项目与说明 |
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1 |
机架：机台和四个镀铬柱（柱镀铬），自由轴套 |
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2 |
模板：3个模板，400500mm，每个均采用电加热，工作温度：常温-300℃，高压不锈钢管，外螺纹连接，模板工作面用45#钢淬火处理，再表面精磨，开度14cm，双层，压热平行度≤0.25mm/m； 板经镀硬铬处理，整台机器耐腐蚀（烤漆）； |
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3 |
柱塞：冷硬铸铁，表面光洁度高，保证不掉压和漏油，即使掉压也有自动补偿；由下至上，重力返回 |
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4 |
温度控制：由PID控制，每个模板包括以下温度系统： 热电偶，电源-固态继电器 由仪表设定和显示温度控制 工作温度：室温~250℃ |
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5 |
液压系统：整个系统包括电动马达，泵(采用GPY高压泵及台湾群策电机、电磁阀等液压组件)，控制阀，过压保护装置，过滤器，油箱，油位指示器，油温指示器，以及所有的管及接头。最高操作压力：≤20Mpa，闭合速度约8mm/s，下降速度：约10mm/s。液压设计：油缸密封圈质量高，高低压双泵， 掉压10%内自动保压。压力控制：采用电接点压力显示控制，油缸密封圈采用进口优质材料。 |
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6 |
电器控制：按单段（一段排气，一段压力，一段时间）和多段（三段排气三段压力三段时间）过程控制，按后面的设置，将单段含在多段中。 |
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7 |
由数显仪表控制温度和压力、控制开关，开闭模；单段和多段模式共存 |
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8 |
加热器：采用模温机加热允许使用最高工作温度250℃，数量可使加热板在1.5h内达到230℃并稳定,电器方面采用原装RKC，欧姆龙，天得等开关电器 |
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9 |
备品备件：备用1套密封圈，电热棒1套，热电偶1根。 |
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10 |
压力范围：10-30吨 |
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11 |
工作层数：单层，柱塞工作行程280mm |
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12 |
配一台模温机 |
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