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4030A/4030B系列是双组份室温固化型聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于各类标牌、铬牌和装饰品。4030A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下4030A/B可以确保3年以上不变黄。
二、组成：
4030A为多异氰酸酯组份，4030B为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。
三、常规性能：
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测试项目
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测试方法或条件
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4030A
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4030B
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外 观
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目 测
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无色至浅黄色透明液体
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无色或浅黄色粘稠液体
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粘 度
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25℃ mpa·s
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1000±200
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300±100
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密 度
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25℃ g/cm3
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1.13±0.05
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1.05±0.05
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保存期限
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25℃，密封
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半年
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半年
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四、使用工艺：
4030A/4030B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。
1、手工滴注
a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%，4030A和4030B在此条件存放24小时后使用，4030A在低温下可能会有结晶现象，请加热复原至澄清液体后再使用。
b、置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
d、正确称量4030A 4030B，按重量比100：55充分搅拌均匀。
e、抽真空脱除混合料之气泡。
f、手工滴注于标牌或元件表面。
g、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
h、置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境。
i、24小时即完成固化可以收集装箱。
2、机械滴注工艺
⑴静置4030A 4030B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。
⑵分别插入提料泵并密封固定，静置24小时。
⑶置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
⑷清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
⑸用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头
⑹打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡
⑺滴注于标牌表面
⑻用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。
⑼置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境。
⑽ 24小时即完成固化可以收集装箱。
五、配比：
重量比：4030A/B=100：55±3。
六、固化后特性：
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项 目
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单位或条件
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4030A：4030B
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外 观
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目 测
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无色透明表面光洁无波纹
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硬 度
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Shore-A
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70±10
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拉伸强度
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MPa
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>20
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断裂伸长率
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%
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>200
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七、包装规格：
包装为5kg塑料桶。
八、贮存、运输及注意事项：
此类产品为非危险品，按一般化学品运输。
请在15%-25℃相对湿度<70%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶。
手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。
*注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
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