为什么要使用电脑锯而不是电子锯?
无须专业主机手,降低人力成本
1、人工排料,方案计算、指令输入等开料关键环节,离不开熟练的主机手,一般情况每个月需要支付4000多元的主机手工资;使用电脑锯开料关键环节实现了电脑自动化操作,开料流程变得简单便捷,一个月薪1500元的普通工作即可胜任主机手的工作。
精细化排料,原材料浪费率最小化
2、由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算,人为误差难于避免,开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平,原材料经常得不到充分利用,产生大量余料,而工人又很少回收余料,造成极大浪费;使用电脑裁板锯后通过电脑计算排料方案,多个订单可同时优化,使板材的利用率达到优裕状态。
全程自动操作,加工效率大大提升
3、工操作需要计算复杂的排料方案,并重复地进行开料数据和开料指令的输入,需要耗费大量时间,工作效率较低;电脑与电子开料锯的无缝连接,排料方案直接通过软件生成,开料数据直接传递到电子锯,生产效率将得到革命性的提升。
无须人工输入,机器自动指挥,杜绝出错
4、人工开料流程明显地受到工人素质、工作态度和状态等不确定性因素的影响,出错率居高不下,造成了巨大的浪费;改造后,全程电脑自动指挥的流程摆脱了对工人的主观依赖,大大提高了加工的精度,降低了出错率。
给各块板子一个身份证,方便后端工序识别板子用途:
5、每锯出一块板子,机器自动打印一张标签,开料工人只需贴在板子上,后端的排钻、油漆、包装、安装等工序的师傅一目了然板子的尺寸和用途,提高整体工作效率。
橱柜衣柜定制使用电脑裁板锯的好处;
1、可根据定制尺寸自动生成开料需求;
2、可接受来自系统的开料需求,可自动导入开料明细;
3、可进行余料管理,提高板材利用率;
4、根据导入的开料明细,可自动排版优化算料需求,节省材料;
5、优化结果可自动输入到电脑裁板锯的PLC控制系统,直接控制机器自动开料,减少人为错误;
6、操作工人根据优化结果提示操作、放板;
7、可根据优化结果自动打印条码标签,方便后面工序识别;
8、条码标签可显示客户信息、板材信息、封边信息、排钻信息、是否造型等;
9、将来可接加工中心,可直接接受ERP系统数据;
10、在封边机、排钻等机器旁边装置数据采集器,可随时掌握生产进度;
11、在仓库、包装部门增加条码扫描器,可预防包错货、发错货的现象;