产 品 介 绍:
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本品是以环氧树脂,聚酰胺加成物固化剂,防锈颜料等组成的双组分多用途环氧耐磨漆
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主 要 性 能:
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对碳钢、镀锌钢材和有色金属表面有良好的附着力;
漆膜坚韧,硬度高;
耐海水、淡水浸泡,防锈性能优异;
低温固化剂可在-10℃时施工;
与阴极保护有良好的兼容性。
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设 计 用 途:
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用于碳钢、非铁金属表面,附着力优良,用于水上和水下结构作为重防腐保护。
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物 理 参 数:
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颜 色
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灰色和红棕色
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光 泽
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平光
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体积固体含量
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60±2%
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比 重
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约1.35千克/升
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膜厚与理论
涂布率
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最低
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典型
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最高
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干膜厚度(μm)
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50
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150
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250
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湿膜厚度(μm)
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84
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250
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417
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理论涂布率(m2/L)
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12
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4
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2.4
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实际涂布率
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考虑一定损耗系数
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VOC含量
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≤350g/L
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施 工 详 述:
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适用底材与
表面处理
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碳钢表面:喷射清理到Sa2.5级(ISO 8501-1)或动力工具除锈达St3级;
镀锌钢表面:表面清除油脂、锌盐和其它污物;
不锈钢及有色金属表面:表面清除油脂和污染物。
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施工和固化
环境条件
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底材表面温度须不低于0℃并高于露点至少3℃。
在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
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施工参数
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混合比
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甲(基料):乙(固化剂)= 6:1(重量比)
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混合后使用期
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4小时(20℃)
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稀释剂/清洗剂
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ZP103
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施工方法
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无空气喷涂
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推荐采用。喷咀口径:0.46-0.69毫米,总输出流体压力:≥15MPa(仅供参考,实用时可以调整)
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空气喷涂
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适用。需大量稀释剂
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刷涂/辊涂:
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适用。仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补
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干燥/固化时间
与覆涂间隔
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底材表面温度
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5℃
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15℃
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25℃
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35℃
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指触干
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5小时
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3小时
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2小时
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1小时
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硬 干
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14小时
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8小时
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3小时
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1.5小时
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最短覆涂间隔
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12小时
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10小时
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6小时
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3小时
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最长覆涂间隔
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无
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注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
一般无最大重涂间隔,重涂后道漆时,须对表面的粉化、污染物等进行清洗。
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典型油漆配套
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前道配套油漆:视表面类型及防护要求,参见配套表
后道配套油漆:环氧漆、氟碳漆、聚氨酯漆等
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包装、贮存与管理:
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包装规格
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甲组份:20千克/桶。
乙组份:3.3千克/桶
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闪 点
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甲组份:24℃;乙组份:27℃;混合物:24℃
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贮存条件
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须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
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贮存有效期
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良好贮存条件下的贮存有效期不低于1年。
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健康、安全与环境保护:
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本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
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