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产 品 介 绍：
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一种含磷酸锌防锈颜料的醇酸基防锈漆。
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主 要 性 能：
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具有良好的防锈性能；
具有较好的遮盖力；
具有良好的施工性能。
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设 计 用 途：
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适用于船舶水线以上船壳部位和上层建筑、及一般陆上钢结构作防腐蚀之用。
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物 理 参 数：
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颜 色
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灰色或红色
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光 泽
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平光
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体积固体含量
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51+2%
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比 重
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1.40千克/升
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典型膜厚与
理论涂布率
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最低
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典型
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最高
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干膜厚度（μm）
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30
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40
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50
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湿膜厚度（μm）
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59
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84
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98
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理论涂布率（m2/L）
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17
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12.75
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10.2
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实际涂布率
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考虑一定损耗系数。
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VOC含量
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≤385g/L
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施 工 详 述：
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适用底材与
表面处理
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新钢材：用适当的清洁剂去除油、脂等污物，用淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷射清理使表面至少达到Sa2级标准，或动力工具处理至St3级。
破损部位的修补：用适当的清洁剂除掉油脂，再用（高压）淡水冲洗掉盐份及其他污物。用喷砂法或动力工具清除掉锈迹及松散物质，然后用淡水冲洗表面，补涂至完整漆膜厚度。
维修涂装：去除松动的旧漆层，已生锈部位用喷砂法或动力工具处理至少达St2级后先补涂该底漆后再整体覆涂。
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施工和固化
环境条件
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仅在干燥洁净和底材温度高于露点至少3℃的条件下施工以避免凝露，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
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施工参数
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稀释剂/清洗剂
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ZP104
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施工方法
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无空气喷涂
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推荐采用。喷咀口径：0.43-0.53毫米，总输出流体压力：≥15兆帕
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空气喷涂
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适用，需稀释
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刷涂/辊涂
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适用，仅推荐用于预涂或小面积施工和修补
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干燥/固化时间
与覆涂间隔
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底材表面温度
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5℃
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10℃
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20℃
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30℃
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指触干
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6小时
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4小时
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2小时
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1.5小时
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硬 干
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36小时
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30小时
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24小时
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18小时
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最短覆涂间隔
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36小时
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30小时
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24小时
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18小时
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最长覆涂间隔
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不限制
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注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
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典型油漆配套
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后道：各种醇酸、酚醛类中间漆或面漆
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包装、贮存与管理：
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包装规格
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25kg/桶
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闪 点
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35℃
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贮存条件
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阴凉通风处，保持容器密封。
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贮存有效期
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在25℃的温度条件及包装密封完好状态至少12个月，此后应经检查后再使用。
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健康、安全与环境保护：
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本品为易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
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补充信息：
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