我公司为了结合市场的需要，精心研究开发了多通道烘干机，其主要适用于三大方面:一、低温烘干；二、高温煅烧；三、尾气余热烘干。
一、低温烘干的特点:确保所烘干的物料不变性，同时还能解决大量物料烘干的要求，使整个工艺设计不受限制。有的工艺设计就因这一环节受限，往往选加多条烘干系统，才能满足一条生产线需要。多通道烘干机达到单筒烘干机及三筒烘干机所不能及的效果。例如单筒烘干机，低温烘干大水份块煤，最高燃点为276°，在不能高于这个温度的同时，根据计算，此温度在筒内有效蒸发长度不能大于12米，尾部出口温度才能达到60°—80°之间，这样只能去除物料表面部分水份。如将筒体加长，筒体温度低于露点，所蒸发的水份就会再次吸附于物料。而我公司就是针对这一技术难点，精心研发了多通道烘干机，多通道有二层、三层、四层、五层等更多层，根据物料水份和特性来确定它几通道及筒体直径与长度。
二、高温煅烧的特点:可根据用户需求来确定，有些物料须进行高温加热来改变它的活性，而该物料又不能与燃料混为一体或加热之后还须筛分、分离等要求，从而增加了劳动强度。如选用常规单筒或三筒烘干机，用引风将热源引进筒体，只能一端加热，物料不能长时间与高温接触，对筒体长度也有所限制，筒体过长则后端达不到一定的温度值，就不能满足烘干的需求。而多通道烘干在这一基础，恰恰填补了这一空白，它可多层同时进温，这样就可以保证物料与高温长时间接触，筒体长度可设计在有效范围内，达到所需的效果（注：炉膛温度正常情况下可达450°—1200°之间）。
三、尾气余热烘干特点:一般余热有120°就可以进行物料烘干，这样即节省投资成本，又节省了能源，还降低了热排放量。同时得到国家环保部门的支持，是一举多得的好事。目前已被多个行业所采用。
特点:①突破了国内及至国际这一项空白，与国外同行相比烘干投资成本只有十五分之一，能耗只有国外的十分之一。②多通道烘干机，每通道温度可单独设置。③其整个系统均采用自动控制，劳动强度大大降低，是未来全球发展的一大趋势。
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