耐火砖的种类有很多,一般材料分为刚玉耐火砖,高铝矾土耐火砖,轻质粘土耐火砖,石墨耐火砖等。耐火砖的生产工艺为,粉碎——混炼——成型——烧成——包装——发货。耐火度在1770度以上,抗渣性较好,耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉,玻璃熔炉,水泥回转炉等的衬里。
刚玉(或者其他材料的耐火材料)烧制成耐火砖后,整体硬度很高。有些形状的耐火砖后期需要加工平面。因为整体硬度过高,普通的砂轮(如刚玉系列的砂轮,碳化硅系列的砂轮等)整体硬度,密度和耐火砖接近或者一致。这样后期磨加工时候会有砂轮磨不动的情况发生,磨床压力过大后会造成耐火砖表面崩口的现象。
金刚石的晶体形状是六八面体,硬度和强度自然属性最高。混料成型后利用铝合金胚体可以制作成各种形状的砂轮用于磨削。树脂金刚石砂轮在磨削过程中有很强的锋利性,此图片上的金刚石砂轮主要应用于端面磨床用于加工耐火砖的平面,如果光洁度没有要求的情况下金刚石颗粒应选用粗号的。磨床的转速应越高越好,一般的线速度应不低于35米/秒。转速越高的情况下砂轮的锋利度会有所提升。
我工厂生产的树脂结合剂金刚石砂轮切削力强,综合性价比高。规格品种多,欢迎客户来电来图咨询洽谈业务.