您知道养牛场牛粪怎么处理成有机肥料吗?鹤壁市人元生物公司是一家集生物菌剂,生物菌肥,发酵菌种,生物菌种,污泥发酵菌种,秸秆腐熟剂,秸秆发酵,有机肥技术,有机肥发酵剂,有机肥生产线的研发、生产、销售等于一体的高科技股份制企业。公司获得有机肥发酵剂,生物有机肥,有机肥设备等肥料正式登记证。
当前,规模化养牛场的舍内多为水泥硬化地面,为使干粪与尿液及污水分离,需在牛舍内装备机械清粪设备,进行无害化处理,提高资源利用率,降低劳动力成本。下面,介绍几种适合规模养牛场的粪污无害化处理技术,主要有人工清粪、半机械清粪、刮粪板清粪、牛粪堆肥发酵,养殖户可根据实际选择适合自己的处理利用方式。
一、人工清粪。即人工利用铁锨、铲板、扫帚等将粪便收集成堆,人力装车运至堆粪场或直接施入农田,是小规模牛场普遍采用的清粪方式。饲养员定期对舍内水泥地面上的牛粪进行人工清理,无需设备投资、简单灵活,但工人工作强度大、环境差,工作效率低。
二、半机械清粪。半机械清粪将铲车、拖拉机改装成清粪铲车,或者购买专用清粪车辆、小型装载机进行清粪。目前,铲车清粪工艺运用较多,是从全人工清粪到机械清粪的过渡方式。清粪铲车由小型装载机改装而成,推粪部分利用了废旧轮胎制成一个刮粪斗,更换方便,小巧灵活。饲养员开车把清粪通道中的粪刮到牛舍一边后集中运走。
三、刮粪板清粪。新建的规模牛场主要使用刮粪板清粪,该系统主要由刮粪板和动力装置组成。清粪时,动力装置通过链条带动刮粪板沿着牛床地面前行,刮粪板将地面牛粪推至集粪沟中或牛舍一边。这种设备投资不高,当牛舍长度在100米至120米和200米至240米时,设备的利用效率(醉)高,设备的耗电量不超过18度/天,仅需对转角轮进行润滑维护(间隔2周至3周)。此清粪方式能随时清粪,机械操作简便,工作安全可靠,刮板高度及运行速度适中,基本没有噪音,对牛群的行走、饲喂、休息不造成任何影响。刮粪板不需要专门的安装基础,无论是新建的还是旧牛舍,设备的安装都非常方便,可称为最适合牛场的“低碳”污粪处理系统。
四、堆肥发酵。清理的牛粪送至堆粪场经堆积发酵无害化处理后,即成为有机肥料,堆肥过程中形成高温,能杀死各种病菌和虫卵,粪污中的多种成分能转变成植物生长需要的有效养分,可直接施于设施农业栽培或农作物种植。堆肥处理具有运行费用低、处理量大、无二次污染等优点而被广泛使用,具体作法是物料以垛状堆置,可以排列成多条平行的条垛,条垛的断面形状通常为三角形或梯形,高度1.5-2.0m,宽4-6m。混合后堆料的含水率为55-65%。
发酵工艺流程如下:
发酵原料――预处理――混合――发酵――再调制――制粒――包装――出厂
在预处理中有时需要对原料进行破碎处理,调整原料的粒度,适宜的粒度范围是12~60mm。破碎与筛分可使原料的表面积增大,便于微生物繁殖,提高发酵速度。在堆置后每4-7天可翻堆一次,1个月后可停止翻堆,让其自然后熟。通过堆肥发酵处理生产有机肥,将养殖粪便变废为宝,改善土壤团粒结构,提高农作物产量和品质,为生产绿色有机农产品发挥显著作用,促进生态良性循环。
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