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大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石平台特别是用于高精度的测量方面。大理石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。大理石平台经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于大理石平台非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形，大理石平台其硬度高，因此精度保持性好。
大理石平台质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度，特别适用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平台规格：300mm*200mm-3000mm*2000mm 大于以上规格时可按要求加工制作。大理石平台的在生产过程中，会产生一部分的外型尺寸图纸设计和实际会有一些偏差，大理石平台的长、宽、高对角线等，一般都在±0.02(a或b)之间。
大理石平台平面度公差依：GB4987-85标准：
000级=1×(1+d/1000)um 00级=2×(1+d/1000)um
0级=4×(1+d/1000)um 1级=8×(1+d/1000)um
(d为对角线mm)(测量温度一般在20±2℃
大理石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形，经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级，极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈，由于大理石平台非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形,其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51)
如何控制大理石平台局部误差：
1、由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制,不可能对大理石平台工作面做完整的检定,仍有局部位置未检定,也就无法对大理石平台工作面全貌做出客观和详尽的描述.
2、在大理石平台的制造和修理过程中,由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮制技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响,都会使大理石平台产生局部误差.
3、三面互研法,不仅是大理石平台传统的加工方法,而且也是大理石平台常用的检验方法.大理石平台翻转互研过程中,变形是无法完全避免的.当用小大理石平台或宽面平尺作为合研检具时.平板、平尺尺寸过小,就会使施力不稳定、不均匀,使表面不平整。