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脱硫清灰剂加在煤中，既可减少成本的支出，清灰剂又能使煤燃烧后达标排放，减少能源消耗是减少废气直接向大气排放最有效和摄直接的途径，也是保护环境的一种重要措施。
燃煤锅炉是主要将煤转化成热能的主要设备，在长期的使用运行过程中，热交换管外面会形成一层硬且厚的烟垢，也称积碳这层烟垢由碳及碳类化台物等成份组成，结垢后它的传热效率明显降低，使炉内热量不能够很好地传导给热交换管，在很大程度上降低了锅炉的热效率，热效率的降低，必然要加大燃煤的消耗，煤耗增加了，显然煤燃烧后的烟尘和二氧化硫排放量也要增加。再说炉内温度，高温下炉内液态水是不存在的，因此，在热交换管壁上酸性硫化物并不产生腐蚀，当热交换管壁上有烟垢存在时，尽管燃烧气体温度在“ 露点 ”以上，但隔热层下金属管壁都在“ 露点 ” 温度以下，容易导致液态水凝结，从而酸性硫化物对管壁产生腐蚀，影响锅炉设备的使用寿命。脱硫清灰剂有效地提高锅炉的热效率，使热交换管不受腐蚀，清灰剂并能减轻环境污染的程度
脱硫清灰剂的主要成份脱硫清灰刺主要是由硝酸盐、金属盐、铵盐等组成，同时附加一定量的催化剂混合而成；在高温作用下发生化学反应，最终达到脱硫清灰的作用。
脱硫清灰剂反应原理煤中含有大量的硫份，燃烧过程中会产生二氧化硫和三氧化硫， 这两种气体遇水形成亚硫酸和硫酸，在炉内会造成热交换管的腐蚀，排入大气会形成“ 酸雨”。因此。脱硫是脱硫清灰剂的主要任务之一。在炉中高温下，煤中含有的各种金属、碱性物质及添加剂中的金属、金属盐，在催化剂的作用下。迅速与二氧化硫、三氧化硫发生反应，生成稳定的硫酸盐，沉入炉渣中排出。清灰是“ 脱硫清灰剂”的任务之二，清灰的机理是利用了煤中的有机物碳和硫再加入硝酸盐，这三种物质在高温下相互作用产生徽爆，达到烟垢脱落清灰的目的。
煤在燃烧时供氧充分会生成二氧化碳和水并释放出大量的热能达到充分燃烧的目的。如果供氧不足，会产生细碳粉、少许焦油和无机灰份并沉积到热交换管壁上，形成一种很坚硬的烟垢，为使烟垢脱落，并防止生成新的烟垢，我们脱硫清灰剂中加氧化剂和催化剂的方法，选择了硝酸盐作氧化剂，当硝酸盐与碳硫共存时，在高温作用下，分解速度加快，分解温度变低，与硫、碳共同作用形成散爆炸开熘垢。同时。熔融的硝酸盐与烟垢生成一种低熔点的混合物，在高温作用下燃烧，逐新使烟垢脱落，达到清灰的目的。脱硫清灰剂熔融的硝酸盐在清灰后的热交换管壁上形成一层保护膜， 这种膜导热性能好， 阻止了酸类物质对管壁的侵害，清灰剂最终也达到了防腐蚀的目的。