编织网管生产设备的进展主要体现在金属编织和金属缠绕机的工作速度和编织精密度方面。
胶料配合技术的进展主要体现在汽车用编织网管上。
计算机技术的应用体现在编织网管结构设计、配方设计、挤出模具设计和挤出过程仿真等方面，这对于提高编织网管使用性能，缩短开发周期，降低生产成本，将起着很重要的作用。
编织网管行业的进步不仅体现在技术方面，而且在企业体制和机构的改革、资产重组等方面都有反映，它们也起着重要的甚至是关键的作用
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。
编织不但可织带，还织网管。管状带是编织网管的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。
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来源:http://www.xcb1688.com/xwzx/gsxw/164.html
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